标志桩模具规格:
标志桩模具长度通产为1m1.5m宽度,高度可以随客户不同的要求进行定制
标志桩模具采用工程聚丙烯制作,达到了水泥预制块的所有要求.在生产的时候里面可以加入钢筋骨架,可以设计不同的图案,所生产的水泥标志桩表面光滑,外形美观.生产过程比较简单,将水泥混凝土倒入模具内,水泥凝固后脱模完成了水泥标志桩的生产,但是模具的成型是比较复杂的,先要有一套完整的注塑钢模具和一台大型注塑机,注塑钢模具投资较大,每套模具的价格上万元,重量在1吨左右,将标志桩模具安装在注塑机上,加入工程聚丙烯或ABS原料,利用电加热将原料融合后入钢模具冷却成型.
水泥标志桩模具长期储存的注意事项
主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。2、结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。3、制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。
标志桩模具厂家的生产在众多的时候都是根据客户提供的图纸进行作业的,而在不同的标志桩预制块需要的模具种类也是不同的,所以在不同的情况下,模具的生产规模以及厂家的生产能力决定了模具质量的高低。
标志桩模具主要作用是警示作用,防止施工人员挖断管道,所以每隔数十米或几米,能看到一个直接插入地面的圆形标记。这些圆形标记虽然高出地面,但四周被设计成斜面状,而且位置比较合理,一般情况下不会对行人走路带来妨碍。因为这些圆形标记清晰而确切明地下管道的类别、走向等,再粗心的施工者也不会在如此鲜明的标记下乱挖乱掘,除非是故意破坏。
标志桩模具的日常维护保养是保证产品质量稳定的重要手段之一。进行模具维修动态管理、模具档案汇总,提供维修计划。按计划进行模具清洗点检,达到较高的模具清洁度模具维修人员技能培养。加强对维修人员进行包括操作技能、维修程序、模具结构、模具故障分析处理等在内的技能培养。根据模具档案做好模具备件工作,重点是对备件库的管理,要做到以合理库存应对模具维修,备件质量也需提起注意,因为备件质量也危及到产品质量。
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